干法制粒
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- 产品描述
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- 商品名称: 干法制粒
用于在研究所，实验室中小批试样。只要30克左右的物料，可论证某些含结晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可压成形性能，及时调正配方（含水量、辅料等），改进制粒工艺路线，测试技术参数，为开发新产品和直接投入生产提供可靠理论依据，本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。
一、主要用途：
用于在研究所，实验室中小批试样。只要30克左右的物料，可论证某些含结晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可压成形性能，及时调正配方（含水量、辅料等），改进制粒工艺路线，测试技术参数，为开发新产品和直接投入生产提供可靠理论依据，本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。二、结构特点：
本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成，装拆清洗方便与物料接触部分皆为不锈钢制作。1、送料部件
由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。
2、压片部件
由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的特种不锈钢并经过特种热处理而成 。使物料经过压轮挤压后具有强度、厚度的簿片。
3、制粒部件
由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用特殊的转笼式结构，增加颗粒的成品率。颗料大小由网孔的孔径来控制。筛网可配（ф0.8，ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mmф2.0mm）
4、液压部件
由加压装置：进口手动油泵或电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表等组成。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。
5、电器控制部件
电气是220V二相电源，由变频器或PLC触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制。
该机设计结构简单合理，性能稳定可靠运转平稳，装拆清洗方便，装有支撑和脚轮，移动方便。
三、技术参数：
型号
功率(kw)
颗粒细度(mm)
产量(kg/h)
外形尺寸(mm)
重量(Kg)
GL--25P
1.67
0.3—2.0
1-6
650×550×1250
250
GL-25G
2.1
0.3--2.0
1-6
800×750×1350
400
GL-25P和GL-25G的主要区别
型号
GL- 25P
GL-25G
电器控制部分
用变频器直接对送料、压片、粉碎整粒部分进行调整速度，有报警功能，起保护作用。
将变频器转化到PLC，通过触摸屏控制，有报警预警功能，能自动排除送料，压片故障。
液压部分
用进口手动油泵来打压力
用电动油泵来控制，自动打压力
过筛装置
破碎整粒出来的颗粒和粉末是一个混合体（用于压片合适）
带过筛装置，能根据要求将颗粒和粉末分开
漏斗升降
手动升降
电动，靠液压升降
除尘装置
无
出料处带除尘装置
建议
如果每次试验料不多，对产品自动化程度不是很高的，操作简单，对少量物料做实验较为合适。
对设备的自动化程度要求较高。
生产型干法制粒机
GL-50型干法制粒机
一、主要工作原理及用途：
干法制粒机主要是将干粉直接脱气预缩通过 液压作用于压轮挤压成薄片，再经过粉碎整粒等工艺制成满足用户要求的颗粒。二、结构特点：
1、本机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，，电气控制， 真空输送装置（可根据客户需要配）等部件组成。A：升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。
B：送料装置：采用变频调速来改变送料速度
C：压片装置：采用变频调速来改变压片速度。
D：制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。
E：液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。
F：冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。
G：电控部分：采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。
人机界面加PLC控制系统，取代了传统的按钮、继电器控制系统，减少了很多电器元件，减少了很多接点，接线大为减少，大大减少了因接点不良产生的故障，大大提高了系统的可靠性，并可根据用户需求记忆参数内容，操作简单方便，系统有自动检测功能，有故障时能提示用户，维修方便。有预警和报警功能。
采用变频器能够实现无级调速，电机软启动，变频器有多种保护报警功能，能够很好地保护电机，延长电机寿命。使电机节电运行。
本系统能够避免压片电机堵转卡死，如遇堵转能自动报警电机反转排除故障，自动化程度高。
三、主要技术参数
型号
功率（kw）
颗粒细度（mm）
产量（kg/h）
外形尺寸（mm）
重量(kg)
ＧＬ-50
6
0.3-2.0
10-40
1150×850×1650
1000
电箱
600×500×1200
80
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